J107Cr
高强钢用焊条
GB/T 32533 E9815-G P
适用于抗拉强度相当于980MPa级的低合金高强度钢的焊接，如30CrMnSi、 35CrMo等。
低氢钠型药皮的高强钢焊条，焊接工艺性能良好，熔敷金属具有优良的综合力学性能。
直流反接（DC+）
熔敷金属化学成分（%）
| 试验项目 | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 保证值 | ≤0.15 | ≥1.00 | ≤0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.00～2.00 | 1.50～2.20 | 0.40～0.80 |
| 例值 | 0.067 | 1.32 | 0.32 | 0.017 | 0.005 | 1.50 | 2.10 | 0.72 |
熔敷金属力学性能（热处理：620±15℃×1h）
| 试验项目 | Rm(MPa) | ReL/Rp0.2(MPa) | A(%) | KV2(J)常温 |
| 保证值 | ≥980 | ≥880 | ≥12 | - |
| 例值 | 1090 | 960 | 14 | 50 |
焊接位置
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参考电流
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焊条规格(mm) |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
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焊接电流(A) |
平焊、横焊 |
90～120 |
130～180 |
170～210 |
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立焊、仰焊 |
90～110 |
130～160 |
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1.烘干要求：焊前焊条须经350～400℃保温1h，放在100～150℃保温箱内，随用随取。
2.焊接时采用短弧操作，以窄焊道为宜。
3.推荐预热温度：200～250℃。
4.焊后焊件应进行调质处理，经880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的残余应力和促进组织的均匀化。
2.焊接时采用短弧操作，以窄焊道为宜。
3.推荐预热温度：200～250℃。
4.焊后焊件应进行调质处理，经880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的残余应力和促进组织的均匀化。
